首先阻燃的處理方法有噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等。噴涂法和浸泡法一般應(yīng)用于不再進(jìn)行刨削加工的木材表面，以及厚度低于10mm的薄板阻燃處理，不適用于木質(zhì)防火門的生產(chǎn)。真空法和真空加壓法的阻燃效果是比較好的，但成本相對來說偏高，而蒸煮法進(jìn)行阻燃處理相對來說比較經(jīng)濟(jì)實惠而效果又好。但采用蒸煮法進(jìn)行阻燃處理時應(yīng)注意以下幾點：

1、待阻燃木材亦干不亦濕
待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質(zhì)量的一個重要因素。因為干燥的木材進(jìn)入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質(zhì)量，其吸收量與阻燃木材的氧指數(shù)和阻燃深度成正比關(guān)系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃性能越好、氧指數(shù)越高、阻燃深度越深。

2、先阻燃劑后水再木材
在阻燃過程中，我們認(rèn)為應(yīng)該采用加阻燃劑→加水→裝木材→開始阻燃的順序，木材一開始所吸收的就是標(biāo)準(zhǔn)濃度的阻燃液，從而避免了木材吸收的阻燃液由低濃度向正常濃度過度的過程，進(jìn)而提高了阻燃質(zhì)量。

3、加蓋阻燃，減少阻燃液的蒸發(fā)速度
在我們正常的阻燃過程中，如果采用加蓋阻燃，第一可以避免阻燃過程中添加生水，第二可以保證阻燃池中的阻燃液濃度不會忽高忽低，第三還可以節(jié)約能源。如果仍不能避免中途加水，也應(yīng)該加配制好的阻燃液，以保證阻燃池中阻燃液的濃度恒定。